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FRPP管材料压入变形情况

FRPP管材料压入变形情况

来源:9州备用网址登陆_9州网址多少_9州备用网址 发表时间:2021-10-25 访问量:128

FRPP管材被压扁的现象,通常将凹模做成少许的桃形,以便冲切前先使管材在左、右半凹模的强力夹持下产生一定量的反变形(使管壁上部突出),然后再由切刀冲切,可减少FRPP管材被切刀压扁的缺陷。当压力机滑块下行时,切刀刃尖与管壁接触,使管壁产生弹性变形。随着切刀续续下行,压力逐渐增加,压力达到一定值时,刃尖与管壁接触处的材料发生塑性变形,同时刃尖开始压入材料。

FRPP管材随着刃尖压人程度的增加,出现了应力应变的高度集中,导致材料瞬间脆裂,刃尖随之进入管腔,然后切刀侧刃与凹模侧开始剪切管壁,直至完全切断管材为止。FRPP管材在开始切管时,切屑是向内形成的,此时凹模不起剪切作用,压扁现象也就在此时产生,因而应尽量缩短这一过程,切刀曲线形状必须做得细而长,但强度差易折断,若做出的刀刃形状宽而短,则切刀强度好,但切屑易向内形成,使压扁现象严重,不利于冲切过程进行。

FRPP管材

合理确定切刀曲线形状及尺寸是冲切法成败的关键,挤出机出口压力波动较大,这会影响到FRPP管材的尺寸精度,如果在挤出机出口和模头之间加一台熔体泵,可以稳定挤出机出口压力的波动,使线性挤出成为可能,提高FRPP管材的尺寸精度,使挤出机产量达到单位时间。热熔体泵是一种正位移输送设备,具有高精度齿轮间隙和容积结构设计,使挤出过程稳定、平衡,并被广泛用于FRPP管材生产线中,取得了良好的效果。

FRPP管材在挤压过程中,物料不均匀的加入,机筒和机头的温度波动,螺杆转速的波动等现象难以避免。应用熔体齿轮泵可消除加料系统的加料误差,大大减弱上游过程的波动,快速进入稳定工作状态,提高管材尺寸精度,降低废品率。在低温下挤压FRPP,延长机器使用寿命。FRPP管挤出机安装后,将挤出机的减压功能转至齿轮泵完成,使挤出机在低压、低温条件下工作,大大降低漏流量。

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